道路分部(分项)施工安全技术交底内容.doc

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道路分部(分项)施工安全技术交底内容 (一)道路路基挖方施工安全技术要求: 1. 挖方施工区域必须设置专人进行交通管理,对人员、车辆、 机械实行统一指挥。 2. 人工挖土,前后应保持 1.5 米以上距离,左右应保持 1 米以上 距离;机动车辆和装载机配合挖土时,必须距离人工挖土面保持 5 米凡例上的距离。 3. 人机配合挖方施工,人员不准站在机械前进的工作面上,一 定要站在机械工作面以外。 4. 挖土机挖土时,人员不允许在 机械回转半径内通过。并保证 一定的施工场地,施工范围内不准安排其它作业。 5. 运土汽车进入场地必须有专人指挥,以保证安全。 6. 压路机碾压时需要人工清理轮上粘土时,清土人员必须站在 村路机的后面清理。 7. 在挖填交接处或悬崖边缘进行挖土施工,必须保留 1 米以上 的安全距离。 8. 挖土时,必须自下而上分层开挖,压层厚度一般不得超过 1 米,最厚不得超过 1.5 米。严禁掏底放崖而造成坍塌事故。 9. 两侧堆土时,堆土区必须留出人行通道;尽量避免靠墙堆土, 必须堆土时高度不得超过 1 米,并应设良好的排水沟管。 10.工休时,机械、人员不允许靠墙休息,以防发生坍塌伤人事故。 (二)道路路基填方施工安全技术要求: 1. 用斧头、镐头清理树根、杂草时,斧头、镐头前不允许站人。 2. 处理墓穴、枯井底部时,首先要排除周围的险情,采取必要 的安全措施,然后分层填筑。 3. 填方施工时,每侧均应宽于该层填筑坡角 50 厘米,以保证压 路机碾 压时足够的安全距离。 4. 机械填土方时,应设立明显的分层和路边桩的标志,防止机 械施工时闪空。 5. 人工配合机械控制分层摊铺时,人工找平必须和机械保持一 定的安全距离。 6. 施工现场必须设立专人指挥,保证人工和机械安全施工。 7. 用电夯夯实时,接夯软线必须绝缘良好,启动、制动开关必 须灵敏安全,工作中不允许夯在电线上,防止发生发生确电事故。 8. 机械压实时,施工人员应站在压实 作业面以外;碾压施工要 修整和检查作业面时,机械应停止工作。 (三)道路基层施工安全技术要求: 1. 化石灰、筛石灰时均应站在上风头,工人应穿工作服,戴上 口罩、手套、护目镜、防护帽和鞋盖等,防止石灰腐蚀皮肤。 2. 在居民区周围筛石灰前应用芦席或蓬布将区域进行围档隔离。 3. 装运土石灰粉时,装车要轻、稳、防止飞扬;运送路上必须 盖上蓬布或塑料布,防止污染环境。 4. 机械拌和灰土时,现场必须有专人指挥,防止 发生人员伤亡 事故。 5. 现场运料不能装载过满,以防沿路抛洒伤人。 6. 摊铺整平时,施工人员必须穿高腰鞋袜,防止石灰烧伤皮肤。 7. 对碾压成活的路段上限止车辆行驶时,应用木档围护或挂牌 档车,严禁跑到车前去档车,以免发生事故。 8. 装卸路缘石必须事先检查有无裂缝,防止抬运中突然断裂伤 人。 9. 施工结束,必须清理现场,多余的材料,不准乱堆乱倒在人 行道上,影响行人安全。 (四) 沥青砼路面施工安全技术要求: 1. 施工前应作好一系列准备工作,配备劳保用品,检查机具设 备是否完好,交通安全标志牌、示警红灯和护栏是否设置好。 2. 在不中断交通的情况下施工必须要设立安全员专门指挥交通, 防止发生交通和人员伤亡事故。 3. 人工洒布结合油时,必须穿紧袖口、紧裤角的工作服,戴口 罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰,穿隔温鞋,用毛巾围住脖 颈;洒油时油桶不能装满,防止溢出伤人。 4. 用沥青洒布机洒 油时,施工人员要站在风头操作,喷头朝下, 并经常检查喷枪、气压表和安全阀,发现异常应立即停工抡修, 防止发生爆炸事故。 5. 人工摊铺时施工人员应防止工具伤人,烧锨时,严禁向火炉 内泼柴油,火炉要有专人看管和移动。施工人员要穿隔热鞋,防 止热料烫伤脚。 6. 机械摊铺需要人工跟机补料时,动作要快要灵活,防止发生 事故。检查井、收水口应在作业前盖好,以防止在摊铺时发生绊 跌事故。禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械。 7. 碾压时,压路机司 机应检查压路机前后是否有人、工具或障 碍物;压路机跟机刷油或刷水人工,应始终跟在机子后边前进, 不能倒退作业。 8. 现场拌合和熬油时,周围应设置防火器具,熬油场地应远离 易燃易爆场地;采用人工炒拌时要控制炉灶温度,炒拌板上来允 许积料积油。 (五)水泥砼路面施工安全技术要求: 1. 施工前应设置明显的安全标志,指派专人管制交通,禁止非 施工人员、机械、车辆进入施工现场。 2. 拌和机应安装在牢固的基础或底架上,电气设备应绝缘良好, 电线应架 空。 3. 拌和机使用前应检查传动部分、离合器和制动器是否灵活可 靠,钢丝绳有无断丝或损坏。防护罩是否牢固,润滑系统应注入 润滑油。 4. 进料时,推车不准抡跑、拥挤,行走间距不得小于 2 米,下 坡间距不得小于 10 米。车子向内倒料时不得撒把松手;料斗边应 设档木,防止车子进斗。 5. 搅拌机在转动时,不准用手或工具伸入搅拌筒内扒料或捣料; 搅拌机提起料斗倒料时,人员不准在料斗下清理废料。 6. 搅拌机突然发生故障,应 立即切断电源,将料斗用保险链条 锁住后方可进行检查修理。需进拌合筒内检修时应有人在筒外监 护。 7. 摊铺混凝土时要注意施工中工具转动时的安全。 8. 振捣器启动前应检查电器的开关是否完好,线路、接头是否 绝缘良好。振捣施工中应有专人拉软线随振动器同时前进,严禁 扭线、压线造成漏电。 9. 拆模时,拆下的铁钉、铁橛、模板等物品要堆放整齐,禁止 乱堆乱放,防止绊人和伤人。
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